‌‌周期作业炉和‌连续作业炉的主要区别是什么？下面由我们山东荣恒炉业带大家了解下它们的主要区别

区别在于工件的装载方式、生产效率和工艺灵活性。‌‌

‌装载方式‌：

‌周期作业炉‌：将工件成批入炉，完成加热、保温等工序后，出炉后再将另一批工件装入炉子。这种方式的炉子结构简单，便于制造。

‌连续作业炉‌：工件可以连续地或间歇地装料，工件在炉内不断移动，完成加热、保温，有时包括冷却在内的全过程。这种方式的炉子适用于大批量生产。

‌生产效率‌：

周期作业炉的生产效率相对较低，因为它需要将一批工件加热完成后才能进行下一批，这种方式适合小批量或定制生产。

连续作业炉的生产效率高，因为它可以连续处理工件，适用于大批量生产，能够显著提高生产效率。

‌工艺灵活性‌：

周期作业炉的结构简单，便于制造和调整，适合于工艺变化不频繁的情况。

连续作业炉虽然生产效率高，但一次性投资较大，不易改变工艺，适合于工艺相对固定的大批量生产环境。

综上所述，周期作业炉适合于工艺变化不频繁的小批量或定制生产，而连续作业炉则更适合于工艺相对固定的大批量生产环境，能够提供更高的生产效率和更好的质量控制。

以上就是我们带大家了解的主要区别了，有需要可以及时联系我们哦！